1. Mlýnek na maso
Mlýnek na maso je stroj na mletí masa, které bylo nakrájeno na kousky. Je to nezbytný stroj pro zpracování klobás. Maso extrahované z mlýnku na maso dokáže eliminovat vady různých druhů syrového masa, různou měkkost a tvrdost a různou tloušťku svalových vláken, takže suroviny na uzeniny jsou jednotné a důležitá opatření k zajištění kvality jeho výrobků.
Konstrukce mlýnku na maso se skládá ze šroubu, nože, děrovací desky (sítové desky) a obecně používá 3-stupňový mlýnek na maso. Takzvaný 3 stupeň označuje maso přes tři otvory s různými děrovanými deskami a mezi tři otvory jsou instalovány dvě sady nožů. Obecně používaný mlýnek na maso je: průměr je 130 mm, rychlost šroubu je 150 ~ 500 ot / min, množství zpracování masa je 20 ~ 600 kg / h. Před uvedením do provozu věnujte pozornost kontrole: stroj by neměl být uvolněný a mezery, deska s otvory a montážní poloha nože je vhodná a rychlost otáčení je stabilní. Nejdůležitější je dávat pozor na to, aby nedošlo ke zvýšení teploty masa vlivem třecího tepla a vymačkávání masa do pasty kvůli tupým nožům.
2. Sekací stroj
Sekací stroj je jedním z nepostradatelných strojů pro zpracování uzenin. Existují malé sekačky s kapacitou 20 kg až velké sekačky s kapacitou 500 kg a ty, které sekají ve vakuu, se nazývají vakuové sekačky.
Proces sekání má velký vliv na kontrolu adheze produktu, takže vyžaduje odbornou obsluhu. To znamená, že sekání je použití mlýnku na maso k mletí masa a následnému nakrájení, od složení masa, aby se vysrážely adhezivní složky, maso a maso se přilepily. Proto musí být nůž sekačky stále ostrý. Konstrukce sekacího stroje je: otočný talíř se otáčí určitou rychlostí a sekací nůž (3 až 8 kusů) s pravým úhlem na desce se otáčí určitou rychlostí. Existuje mnoho druhů sekacích strojů a rychlost nože je různá, od ultra-nízkorychlostního sekacího stroje se stovkami otáček za minutu až po ultra-vysokorychlostní sekací stroj 5000 ot./min, který lze zvolit podle potřeb. Sekání je proces sekání masa s přidáním koření, koření a dalších přísad a jejich rovnoměrným promícháním. Rozdílná je ale také rychlost otáčení, doba sekání, suroviny atd., výsledky sekání, proto věnujte pozornost množství přidaného ledu a tuku, abyste zajistili kvalitu sekání.
Klystýr slouží k plnění masové náplně do střívek, která se dělí na tři formy: pneumatický, hydraulický a elektrický klystýr. Podle toho, zda je vakuový, zda je kvantitativní, lze jej rozdělit na vakuový kvantitativní klystýr, nevakuový kvantitativní klystýr a celkový klystýr. Kromě toho existuje vakuový kontinuální plnicí kvantitativní ligační stroj, od plnění po ligaci se provádějí nepřetržitě, což může výrazně zlepšit výrobní kapacitu.
Pneumatický klystýr je poháněn tlakem vzduchu, v horní části kruhového válce je malý otvor, kde je instalována tryska pro plnění, ve spodní části válce je použit píst poháněný stlačeným vzduchem a píst se protlačí tlakem vzduchu, aby se vytlačila masová náplň a naplnilo se střívko. Navíc s neustálým nárůstem typů střev, zejména vývojem nových odrůd umělých střev, přibývají i typy klystýrových strojů, které je podporují. Například použití celulózových obalů, operace plnění je velmi jednoduchá, žádné lidské ruce nemohou být automaticky naplněny, za hodinu může naplnit 1400 ~ 1600 kg frankfurtské klobásy a perové klobásy atd.
4.Saline vstřikovací stroj
V minulosti se často používala metoda nakládání za sucha (natírání konzervačním činidlem na povrch masa) a za mokra (vkládání do konzervačního roztoku), ale konzervačnímu činidlu trvalo určitou dobu, než proniklo do střední části masa. maso a pronikání konzervačního činidla bylo velmi nerovnoměrné.
Aby se vyřešily výše uvedené problémy, do syrového masa se vstřikuje konzervační roztok, což nejen zkracuje dobu konzervování, ale také zajišťuje rovnoměrné rozložení konzervačního přípravku. Konstrukce stroje na vstřikování solanky je: mořicí kapalina do zásobní nádrže, mořicí kapalina do vstřikovací jehly natlakováním zásobní nádrže, syrové maso je přenášeno dopravním pásem z nerezové oceli, v horní části jsou desítky vstřikovacích jehel část, prostřednictvím pohybu vstřikovací jehly nahoru a dolů (pohyb nahoru a dolů za minutu 5 ~ 120krát), mořící kapalina kvantitativní, rovnoměrné a kontinuální vstřikování do syrového masa.
5, válcovací stroj
Existují dva druhy hnětacích strojů: jeden je Tumbler a druhý je Massag.
Hnětač bubnových válečků: jeho tvar je ležící buben, buben je vybaven masem, které je třeba po vstříknutí fyziologického roztoku válet, protože buben se otáčí, maso se v bubnu otáčí nahoru a dolů, takže maso na sebe naráží tak, aby bylo dosaženo účelu masáže. Hnětací stroj s míchacími válci: Tento stroj je podobný mixéru, tvar je také válcový, ale nelze jej otáčet, sud je vybaven otočnou čepelí, skrz čepel promíchává maso, takže se maso v sudu sroluje a dolů, tření o sebe a uvolněte se. Kombinace válcovacího hnětacího stroje a stroje na vstřikování solného roztoku může urychlit pronikání vstřikování fyziologického roztoku do masa. Zkraťte dobu vytvrzování a vytvrzujte rovnoměrně. Současně může válení a hnětení také extrahovat protein rozpustný v soli, aby se zvýšila přilnavost, zlepšily se vlastnosti produktů na krájení a zvýšila se retence vody.
6. Mixér
Stroj na míchání a míchání mletého masa, koření a dalších přísad. Při výrobě lisované šunky se používá k míchání kousků masa a zahušťování masa (mleté maso) a při výrobě uzenin se používá k míchání syrových masových náplní a přísad. Abychom při mixování odstranili vzduchové bubliny v masové náplni, často používáme vakuový mixér.
7, stroj na sekání mraženého masa
Stroj na sekání mraženého masa se používá speciálně pro krájení mraženého masa. Protože stroj dokáže nakrájet mražené maso na požadovanou velikost, je ekonomický i hygienický a uživatelé jej vítají.
8. Kostkovací stroj
Pro řezání masa, ryb nebo vepřového tuku stroj může řezat 4 ~ 100 mm velikosti čtverce, zejména při výrobě suché klobásy, běžně se používá k řezání tuku na kostičky vepřového.
Čas odeslání: 27. února 2024