page_banner

Shrnutí technologie západního zpracování šunky - technologie ztenčování, technologie nízkoteplotního vytvrzování, technologie vstřikování, technologie uzení

Šunky západního stylu mají jedinečné techniky zpracování a k výrobě a zpracování různých šunek se používají různé techniky zpracování. Například některé výrobky ze šunky je třeba udit, jiné nikoli. Běžné techniky zpracování šunky západního stylu zahrnují nízkoteplotní nakládání a vstřikování solného roztoku.

Technologie nízkoteplotního vytvrzování

V procesu zpracování masa, aby bylo maso měkké, je nutné vždy zajistit, aby byly masné výrobky v nízkoteplotním stavu, teplota nesmí být vyšší než 15 ℃. Použití technologie nízkoteplotního konzervování může účinně inhibovat reprodukci mikroorganismů, aby byla zajištěna bezpečnost a křehkost masných výrobků, zejména v létě, kdy je teplejší počasí, v prostředí s vysokou teplotou jsou masné výrobky velmi náchylné k hnilobě a hnilobě, přiměřená aplikace technologie nízkoteplotního vytvrzování může účinně zabránit tomu, aby produkt trpěl kontaminací nebo poškozením produktu. Například technologie zpracování šunky Lyonnaise prostřednictvím aplikace nízké teploty, nízkého obsahu soli a technologie konzervace nejen efektivně zkracuje výrobní cyklus, ale také dále zlepšuje bezpečnost produktů.

Injekce solanky

Technologie vstřikování solanky může nejen zkrátit dobu konzervování masných výrobků, ale také snížit náklady na konzervování a zlepšit křehkost a výtěžnost masa. Tradiční konzervování masných výrobků obvykle využívá suché nebo mokré konzervování, ale technologie vstřikování solanky má používat specializované vstřikovací stroje pro vstřikování konzervační kapaliny do syrového masa pomocí vstřikovacích jehel pro proces konzervování.

Prostřednictvím srovnávací analýzy aktivity vepřové vody, smykové síly, barvy a dalších aspektů bylo prokázáno, že technologie vstřikování solného roztoku může nejen zlepšit kvalitu vepřového masa, ale také objasnit rychlost vstřikování solného roztoku a poměr jedlého lepidla.

Technologie vakuového omílání

V procesu použití technologie vstřikování solanky, aby bylo dále zajištěno rovnoměrné rozložení solanky v masných výrobcích, aby byla zajištěna kvalita zpracování masných výrobků, je nutné použít technologii vakuového omílání. Technologie vakuového omílání je vlastně použití mechanického zařízení, hnětení, rčení, válení masných výrobků, urychlení pronikání marinády, aby se mohla rovnoměrně rozložit v mase, a zároveň může zničit vlákna masa, zlepšit křehkost masa, aby bylo zajištěno, že masné výrobky chutnají současně, a zlepšit výtěžnost. Navíc, aby se zabránilo množení mikroorganismů v masných výrobcích, je buben vakuového omílacího stroje navržen jako vakuový, který může účinně inhibovat reprodukci mikroorganismů a masný materiál je ve vakuu více nabobtnaný, aby se marinádová tekutina plně spojila s masovým materiálem omíláním, lisováním a dalšími operacemi, aby byla zajištěna jednotnost marinády. Působením vakuového bubnu se bílkovina v masném materiálu dostává do plnějšího kontaktu s lákem, což podporuje rozpouštění bílkovin, zvyšuje adhezi mezi kousky masa a účinně zlepšuje kvalitu kousků masa.

Technologie výběrového řízení

Měkkost masných výrobků je důležitým ukazatelem chuti výrobku. Jak je poptávka lidí po chuti masných výrobků stále vyšší, prohlubuje se i současný výzkum technologie změkčování masných výrobků.

Existuje mnoho metod změkčování masa, jako je metoda elektrické stimulace, metoda mechanického změkčování, enzymatická metoda změkčování a další metody a technologie. Elektrická stimulace je metoda využití elektrického proudu ke stimulaci jatečně upraveného těla, která dokáže účinně urychlit rychlost glykolýzy masa, urychlit rychlost svalové ztuhlosti tak, aby nedocházelo ke smršťování masa za studena, čímž dochází ke zkřehnutí masa. Kromě toho lze enzymy používané v metodě enzymatické zjemňování rozdělit na exogenní a endogenní změkčující enzymy.

Technologie oplocení

Technologie oplocení je zaměřena především na problém hniloby a znehodnocení masných výrobků v procesu výroby, zpracování, přepravy a prodeje a jejím hlavním principem je použití různých technik uchování čerstvosti, aby se zabránilo hnilobě a znehodnocení masných výrobků z výroby a zpracování. do prodeje, který má funkci prodloužení trvanlivosti masných výrobků. V procesu aplikace současné technologie plotů se podílí více než 50 druhů faktorů plotu, jako je hodnota pH, teplota, tlak, konzervační prostředky, klimatizační obaly atd. Podle různých faktorů plotu a principů konzervace se způsoby konzervace jsou kategorizovány a mezi běžně používané zásady konzervace patří snížení aktivity vody, úprava při vysokých teplotách, chlazení nebo mrazení při nízkých teplotách a přidání konzervačních látek atd. Hlavním principem je použití různých druhů konzervačních technik, aby se zabránilo zkažení masných výrobků od výroby a zpracování až po uvádění na trh, což má vliv na prodloužení trvanlivosti masných výrobků. Různé plotové faktory na roli mikroorganismů v masných výrobcích v různých částech, když více než jeden plotový faktor působí společně, jeho konzervační efekt je silnější než role samotného plotového faktoru. Při vlastním zpracování masných výrobků může rozumná kombinace různých faktorů plotu hrát účinnou roli při zajišťování kvality a bezpečnosti potravin.

Technologie kouření

V tradiční technologii uzení způsobí nedostatečné spalování dřevěného uhlí určité bezpečnostní problémy a bude mít určitý dopad i na okolní prostředí, určitý dopad na lidské zdraví budou mít i benzopyren a polycyklické aromatické uhlovodíky vznikající při procesu uzení. S neustálým prohlubováním výzkumu technologie zpracování masa se technologie uzení do určité míry vyvíjela a zdokonalovala, např. aplikace uzené příchuti, uzené tekutiny, metoda přímého potahování a metoda stříkání, což výrazně změnilo způsob uzení masných výrobků a vyřešil nebezpečné a nezdravé problémy tradičního uzení. Studené uzení lze například použít pro zpracování šunky s kostí, u které je třeba teplotu řídit na 30-33 ℃ a šunku je třeba nechat 1-2 dny a noci během uzení.

7烟熏炉厂价


Čas odeslání: 13. června 2024