Závod masokombinátu by měl být umístěn v místě bez znečištění ovzduší a vody a uplatňovat opatření na ochranu životního prostředí. Návrh zařízení by měl vycházet z rozsahu provozu, počtu odrůd a požadavků na proces. Obecný požadavek je v přísném souladu s přiměřeným procesním tokem, pokud je to možné, průtokovým provozem, aby se zabránilo duplicitě, křížové přepravě. Kroky by měly být: nejprve určit rozmanitost výroby a denního výkonu, aby se určila velikost plochy závodu; podle toku procesu, toku provozu k určení použití alokace závodu a uspořádání; podle postupu projektování pozemního stavitelství.
Dnes se zaměřujeme na předzpracování surovinových strojů:
1, štípačka kolové pily (také nazývaná kostní pila, pásová pila)
Výhodou tohoto zařízení jsou nižší investice, rychlá účinnost, snadná údržba a zařízení má na výběr z různých modelů. Na obrázku je pilka na kosti model 210, což je malá pilka na kosti, hlavní technické parametry jsou: výkon 750W, vnější rozměry 435mm * 390mm * 810mm, hmotnost 27,5kg, velikost pilového kotouče 1450mm. společnost má různé specifikace stroje lze vybrat.
2, řezačka na maso (také nazývaná řezačka)
Existuje mnoho modelů řezače masa. Lze krájet, krájet, krájet atd., to je nutnost pro zařízení na zpracování masných výrobků. V současné době má stroj na řezání masa vratné řezání nahoru a dolů, nechybí ani pevné vícečepelové otáčení a také počet nožů podle velikosti bloku pro úpravu různých forem. Společnost vyrábí různé specifikace kráječe masa, ze kterých si můžete vybrat.
Mlýnek na maso je nakrájen na kousky masa, které bylo stočeno do mletého masa stroje. Poté, co mlýnek na maso z masa může být smíchán s ostatními přísadami dohromady, aby se různé různé příchutě náplně.
V současné době existuje na trhu množství různých modelů mlýnků na maso. Některá jsou víceotvorová oka talířový talířový nůž, talířová očka nožů a kuželové a rovné otvory, průměr oček dle požadavků procesu. Některé výstružníky jsou „křížového“ tvaru, jeho čepel je široká a úzká hřbet, tloušťka je také 3-5krát silnější než kotoučový nůž, bez ohledu na kotoučový nebo „křížový“ tvar mlýnku na maso, jeho vnitřní spirálové pohonné zařízení , suroviny z přívodního portu do spirálového pohonu, zasílané na čepel nože a mletí masa, suroviny z přívodního portu do spirálového pohonu, posílané na čepel nože. Surovina je vložena do stroje z plnicího otvoru a poté poháněna spirálou a odeslána na čepel nože pro mletí masa a vnější strana výstružníku je porézní úniková deska a lze upravit otvor únikové desky .
Na následujícím obrázku je mlýnek na maso typu JR-120. Hlavní technické parametry stroje jsou: výkon 7,5 kW, výrobní kapacita 1000 kg/h, vnější rozměry 960 × 590 × 1080 mm, průměr výtlačného otvoru 120 mm, hmotnost 300 kg, společnost má také různé modely jako JR-100 a JR-130 lze vybrat pro různé výstupní požadavky.
4、Vakuová miska s míchacím a míchacím strojem
Mixér může míchat a míchat současně. Uvnitř kontejneru jsou dvě křídla otáčející se v kladném a záporném směru, za chodu stroje mohou tyto pádlovací díly posouvat vstupní materiály dopředu a dozadu a rovnoměrně promíchat a promíchat. Účelem zatlačení vodících částí dozadu je seškrábat třísky masa na stěně nádoby, aby se třísky masa vrátily do středu míchání a mixování a většina vypouštěcích otvorů byla umístěna pod nádrží nebo níže. úhlopříčka.
Ve vakuovém bubnu se změkčené syrové maso s pomocnými látkami a přísadami ve vakuu mísí omíláním, lisováním a marinováním (poznámky: masná hmota je ve vakuu ve stavu expanze). Dokáže se plně dostat do kontaktu s bílkovinami v syrovém mase, které bylo změkčeno solným roztokem, což urychluje rozpouštění a interakci bílkovin, aby se zvýšila adheze mezi masem a masem, a může maso zabarvit, zlepšit křehkost masa a udržení vody a zlepšení kvality masa. Následující obrázek ukazuje vakuovou sklenici.
5、Vrtulník
Role sekáčku při zpracování masa: krájení a sekání surovin na mleté maso. Pomocí sekacího efektu vysokorychlostní rotace sekáčku se maso a pomocné suroviny v krátké době nasekají na maso nebo protlak, ale také maso, pomocné suroviny, voda dohromady do jednotné emulze.
Na následujícím obrázku je chopper XJT-ZB40, hlavní technické parametry stroje jsou: výkon 5,1KW, rychlost chopperu 1440/2880ot./min, velikost těla 1100*830*1080mm, hmotnost 203kg.
6、Stroj na klystýr (také nazývaný plnicí stroj)
Současným hlavním produktem je hydraulický klystýr, který je nezbytným zařízením pro zpracování střevních produktů. Může vyrábět produkty pro velké, střední a tenké střevo různých specifikací. Výrobek má krásný vzhled, vynikající zpracování, pohodlné ovládání, bezpečné a spolehlivé použití. Násypka stroje, ventil, trubice klystýru a celý obal stroje jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli. Splňuje požadavky na hygienu potravin.
Na následujícím obrázku je dvouhlavý hydraulický klystýr XJT-YYD500, jeho hlavní technické parametry jsou: výkon 1,5KW, objem válce 50L, výkon 400-600kg/h, průměr trysky klystýru konvenční: 16, 19, 25 mm (12-48 mm lze přizpůsobit), vnější rozměry: 1200 * 800 * 1500 mm, hmotnost 200 kg.
Čas odeslání: 16. července 2024